一、贮存增压工艺

　　在LNG气化站供应工作流程中，需求经过从贮槽中增压流出、气化、加臭等程序，然后进入供气管网。而LNG贮槽贮存参数为常压、-162℃，所以在运行时需求对LNG贮槽进行增压，以维持其0.35~0.40MPa的压力，确保LNG的输出量。

　　中小型LNG气化站常用的增压方法通常有两种，一种是增压气化器结合自力式增压调节阀方法；一种是增压气化器结合气动式增压调节阀方法。本工程的规划选用增压气化器结合气动式增压调节阀方法。该增压系统由贮槽增压器（空温式气化器）及若干控制阀门组成。

　　当LNG贮槽压力低于升压调节阀设定敞开压力时，调节阀敞开，LNG进入空温式气化器，气化为NG后通过贮槽顶部的气相管进入罐内，贮槽压力上升；当LNG贮槽压力高于设定压力时，调节阀封闭，空温气化器中止气化，跟着罐内LNG的排出，贮槽压力下降。通过调节阀的敞开和封闭，从而将LNG贮槽压力维持在设定压力范围内。

　　二、气化加热工艺

　　选用空温式和水浴式相结合的串联流程，夏季使用自然动力，冬天用热水，使用水浴式加热器进行增热，可满意站内的出产需求。空温式气化器分为强制通风和自然通风两种，本规划选用自然通风空温式气化器。自然通风式气化器需求定时除霜、定时切换。在两组空温气化器的进口处均设有气动切断阀，正常工作时两组空温气化器通过气动切断阀在控制台处的定时器进行切换，切换周期为6小时/次。当出口温度低于0℃时，低温报警并连锁切换空温气化器。

　　水浴式加热器依据热源不同，可分为热水加热式、燃烧加热式、电加热式等等。本规划选用热水加热式，使用热水炉出产的热水与低温NG换热。水浴加热器1台。冬天NG出口温度低于0℃时，低温报警并手动发动水浴加热器。